【新闻】对接工业40共话五金机电制造业转型升级不锈钢阀

发布时间：2020-10-19 02:26:10 阅读：次来源：弯头厂家

对接工业4.0 共话五金机电制造业转型升级

改革开放以来，五金机电行业作为中国制造的代表一路从零开始，经过近40年发展，中国已成为全球最大的五金产品制造国和出口国，如今又面临互联网大潮冲击及工业4.0挑战，擅长逆境求生的中国制造企业该如何应对？12月12日，多位五金机电行业专家、企业代表聚首，探讨如何从五金“制造大国”走向“制造强国”。

五金制造大而不强亟需更新发展思路

全国工商联五金机电商会会长劳健斌认为，要打造具有国际竞争力的中国制造业和商贸流通业，必须积极拥抱互联网，“我们被誉为世界工厂，但现在也面临一些困难，以五金机电为例，存在产业供应集聚度不高、差异化竞争缺乏等问题，企业需要更新经营思路和生产理念，用互联网科技助力制造升级”。

“相比快消品，制造业与电商的对接确实缓慢”，中国五金交电化工商业协会理事长朱仁和说。作业五金行业市场的资深观察家，朱仁和说中国作为“世界五金工厂”，大而不强，中低端生产过剩，高端产能供给不足，国际市场竞争力还需要提高。朱仁和提出，企业应该着力于提高研发设计能力，转变以量取胜的观念，解决供需错配问题。

作为主办方，浙江省工商联五金机电商会会长、浙江省五金工具行业协会会长、海联控股集团有限公司董事长张月龙呼吁在传统五金产业受到冲击的大环境下，要用互联网思维寻求五金机电新发展之路。

升级制造为“智造” 积极谋求转型

论坛第一个话题围绕工业4.0展开。随着工业4.0与各类制造产业的深度融合，价值创造和分配模式也正在发生改变，传统制造积极拥抱“互联网+”，五金行业的一些新经营思路、生产理念也正在形成，力求在制造、流通等环节实现突破。

浙江大学西子研究院高级咨询导师、浙江大学机械工程学院特聘硕士生导师、台湾精益与品质专家李若望指出，工业4.0的核心是智能制造，将信息技术与互联网思维融入到制造业中，通过物联网实现产品制作过程中各个环节的信息互联和大数据的收集与处理。李若望认为，对接工业4.0，企业要改善生产流程，降低生产成本，以精益生产提升企业竞争力。

专业市场的转型也是本次论坛重点讨论的话题。受互联网大潮的冲击，专业市的发展面临新的“困境”，但五金行业内的一些标杆企业已经率先开始发力转型升级。