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影响呋喃树脂砂硬化速度的因素

呋喃树脂自硬砂的硬化速度在生产过程中尤为重要，对于砂箱尺寸和填砂截面积小的铸型，可以提高树脂的硬化速度；对于砂箱尺寸和填砂截面积大的铸型，为了保证可使用时间，防止砂泥隔层，则要控制硬化速度。一个工厂树脂砂硬化速度控制的好太仓坏，直接影响到生产能否顺利进行。通常影响树脂砂硬化的因素包括以下几个方面。

1．呋喃树脂中含水量相对较高，会抑制缩聚反应的进行，降低硬化速度；另外，树脂的PH值过高，会消耗较多的固化剂，同样降低硬化速度。

2．固化剂的总酸度和游离酸含量是衡量固化剂活性的重要指标，一般随着总酸度和游离酸含量的增加，所配制的树脂自硬化的硬化速度加快，反之，则硬化速度减缓；另外，固化剂的加入量要严格控制，一般在20%至50%，当然，加入量越多莲花插，硬化速度越快。

3．气温和环境湿度是影响硬化速度的重要因素，气温越高则固化剂对脂的催化作用越强烈，硬化速度越快；环境湿度高会影响水份的蒸发速度，使硬化速度减慢，尤其是在长时间里环境湿度过高或过低，硬化速度的快纯属公益慢尤为明显。

4．砂温比气温更能影响树脂砂的硬化速度，只要有了砂温，固速度就明显加快；如果砂温大于40℃，则混制的树脂砂的可使用时间不能很好的满足生产需要。

5．新砂中的水份高及新砂和旧砂中的酸耗值大，一方面会降低固化剂对树脂的催化作用，另外一方面会消耗一部分固化剂，从儿导致硬化速度减慢。

6．混制树脂砂的设备经过多年的使用，各部件摩擦较大，大混制过程中会产生热量，而使硬化速度加快。

7．采用正确的加料操作方便顺序和恰当的混砂时间有助于得到高质量的树脂砂，一般混砂工艺为：

砂+固化剂 混匀-1分钟左右 加树脂 混匀-0.5分左右 温控器出砂

上述顺序不可颠倒，否则局部会发生剧烈的硬化反应，缩短可使用时间；树脂加入后的混拌时间不能过短（过短了混拌不均）和过长（过长了砂温升高，可使即《就够我焦头烂额的技术规程》所指芯板要到达难燃B1级塑料环用时间变短）。(end)